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案例分享

HOT【引擎系統維修】2016中華Zinger 2.4 引擎大修 2025-12-09 16:58

車輛基本資訊:2016款中華Zinger 2.4,行駛里程18.2萬km,進廠主訴「怠速抖動(怠速波動率>8%)、全油門動力衰減20%、冷卻液輕微滲漏」。初檢數據:1-4缸缸壓分別為8.2/7.8/8.0/7.5 bar(標準值≥10.5 bar),判定需執行引擎本體大修。

 

 

一、      引擎拆解與初檢

            圖一

圖二

 

1. 預拆解準備:斷開高壓線圈、燃油軌管路(釋放燃油壓力至0.2bar以下)、冷卻系統管路(標記管路對接編號),拆除前保桿及冷氣散熱片外護網,預留引擎抬升空間。

2. 引擎抬離車身:以引擎吊架鎖定缸體吊耳,拆解引擎底座(共4組M12螺栓,拆卸力矩45N·m),連同變速箱一體抬離(圖1為待抬升的引擎艙狀態)。

3. 缸體初檢:分離缸體與汽缸頭後,測得汽缸壁磨損量0.03mm(標準磨耗極限0.05mm),活塞裙部徑向磨損0.02mm,判定需執行削活塞處理;汽缸頭平面度測量(百分表+磁力座)數值0.04mm(標準≤0.02mm),同步執行汽缸頭平面鏜削加工。

(圖1:待拆解的2016中華Zinger 2.4引擎艙,可見冷氣散熱片及管路標記)

(圖2:引擎抬離後的車身側艙,箭頭處為原引擎底座安裝位元)

二、核心部件修復與更換


圖三

圖四


 

1. 活塞與活塞環組處理:

   削活塞:將活塞送外加工,以數控鏜床修正活塞裙部徑向尺寸,確保與汽缸壁配合間隙為0.015-0.020mm(加工後實測0.018mm);

   活塞環更換:舊活塞環端隙0.5mm(標準≤0.25mm)、側隙0.08mm(標準≤0.05mm),更換引擎大修包內規格為「1.2mm(頂環)+1.5mm(二道環)+3.0mm(油環)」的活塞環組,組裝後復測端隙0.22mm、側隙0.04mm,符合標準。

 

2. 密封件系統更新:

   更換曲軸後油封、曲軸前油封(舊件唇口老化龜裂,彈簧鬆脫);

   替換油軸墊片(舊件壓縮量超標2mm),安裝時於墊片兩側均勻塗佈免墊膠(耐油型,型號380),晾置5分鐘後組裝,避免後續曲軸箱壓力異常。

 

(圖3:分解後的引擎本體,可見活塞組與缸體配合面)

(圖4:加工後的活塞與新活塞環組,箭頭處為活塞裙部加工面)

三、冷卻系統與缸頭組裝(對應圖2)

1. 冷卻部件更換:

   水幫浦:舊水幫浦軸徑曠量0.3mm(標準≤0.1mm),更換原廠規格水幫浦,組裝後測試軸徑曠量0.05mm;

   節溫器:舊節溫器開啟溫度95℃(標準82℃),更換後實測開啟溫度81.5℃,全開行程4.5mm(標準≥4mm)。

 

2. 汽缸頭組裝:

   汽缸頭螺絲:採用「分次鎖緊法」:第一次預鎖20N·m,第二次鎖至40N·m,第三次以角度扳手加鎖90°,確保缸頭與缸體密封壓力均勻;

   氣門組檢測:以煤油滲漏法測試氣門密封性,3min內無滲漏,符合標準。


四、正時系統與收尾組裝

圖五
 

1. 正時系統校準:

   更換正時皮帶、平衡軸皮帶(舊皮帶齒面磨損深度0.2mm),使用張緊力計測試皮帶張緊力:正時皮帶張緊力120N,平衡軸皮帶張緊力80N(均符合原廠標準);

   正時記號校準:曲軸皮帶輪TDC標記對齊前蓋缺口,凸輪軸齒輪標記對齊汽缸頭平面基準線,反覆確認2次後鎖緊張緊輪。

 

2. 散熱片清理:

   以高壓氣槍(壓力0.3MPa)配合散熱器專用清洗劑清理**冷氣散熱片**,清除灰塵與油泥,測試散熱片通風間隙恢復至1.5mm(標準≥1.2mm)。

 

(圖5:引擎回裝完成的艙室,可見正時皮帶外蓋及冷卻管路佈局)

 

五、完工試車

試車流程:怠速運轉30min(怠速波動率≤2%)→ 急加速測試(動力響應延遲≤0.5s)→ 高速巡航10km(水溫穩定在85-90℃)→ OBD-II數據流檢測(進氣歧管壓力、噴油脈寬均在標準範圍),判定大修合格。

 

 

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